钢厂减速机在高粉尘环境中运行时，粉尘易进入密封圈、油路与换热系统，造成润滑污染、散热降低与磨损增加。遇到侵入后应快速清理并开展维护，确保密封性、润滑系统与散热通道恢复正常，以避免性能下降和故障扩大。

钢厂减速机粉尘侵入后，可按以下步骤快速清理维护：

一、准备工作

1.停机断电：确保设备停机并切断电源，设警示标识。

2.备齐工具材料：准备毛刷、吸尘器等清理工具，手套、口罩等防护用品，煤油、清洗剂等清洗材料及润滑油、密封胶。

3.查阅资料：熟悉减速机结构与部件位置。

二、内部清理

1.拆卸部件：按结构特点拆卸，做好标记记录装配关系，用合适工具拆螺栓。

2.清除粉尘：刷去大块粉尘，部件浸泡清洗，重点清理齿轮、轴承，擦干吹干。

3.检查部件：查看齿轮、轴承、轴等有无损伤，轻损修复，严重损坏更换。

三、外部清理

1.清洁外壳：用毛刷、吸尘器清表面粉尘，清洗剂擦顽固污渍，清理散热片与通风口。

2.检查修复密封：查看密封件，老化破损则更换，涂密封胶防粉尘再侵入。

四、后续维护

1.装配部件：按标记装配，确保安装牢固，涂润滑油。

2.空载试运行：观察运行状态，查振动、噪声、发热及连接、密封情况，有问题停机排查。

3.负载运行监测：空载正常后加载至额定值，监测运行参数，再次检查密封与部件状态。