钢厂环境中高温钢水飞溅对减速机及人员安全构成重大风险。通过设计防护结构，覆盖关键部位、实现防水防尘、耐高温与易清洁，同时兼顾散热、维护与操作便利性，可以有效降低泄漏与腐蚀风险，提升设备可靠性与安全性。

钢厂减速机易受钢水飞溅威胁，设计防护结构需从材料、形式及辅助措施三方面着手，确保减速机稳定运行。

一、防护材料

1.耐高温金属

-不锈钢：如310S不锈钢，熔点约1500℃，耐蚀耐高温，可作防护外壳主体直面钢水。

-耐热铸钢：像ZG40Cr9Si2，900℃下力学性能好，用于铸造关键支撑部件。

2.隔热材料

-陶瓷纤维：如普通硅酸铝陶瓷纤维，使用温度1000℃-1260℃，铺于壳内隔热。

-岩棉：价格低，隔热好，最高用温650℃左右，填充空隙增强隔热与缓冲。

二、防护结构形式

1.全封闭式外壳

-设计：金属板材焊成封闭箱体包裹减速机，厚5-10mm。设检修门（配耐高温密封条）和石英玻璃观察窗。

-优势：全方位防护，保持内部稳定，防尘延长寿命。

2.局部防护罩

-设计：针对轴附近等飞溅高危区，用耐高温金属板制罩，依轴位置与轨迹设计，螺栓连接并设密封垫。

-优势：针对性强，省材省空间，便于安装维护，适用于空间有限处。

3.多层防护结构

-设计：由外金属防护层（不锈钢或耐热铸钢）、中隔热层（陶瓷纤维或岩棉）、内缓冲层（橡胶或聚氨酯泡沫）组成，层间粘结或固定。

-优势：集多种防护功能，抗高温、冲击与热传递，适用于关键设备。

三、辅助防护措施

1.导流板

-设计：在防护结构顶部或侧面装45°-60°倾斜的耐高温金属导流板。

-优势：改变钢水飞溅方向，减轻冲击，便于收集钢水，减少污染。

2.冷却系统

-设计：温度过高时，采用风冷（装散热风扇）或水冷（设冷却水管路），依温度传感器自动控制。

-优势：降低内部温度，延长防护材料与减速机寿命，确保在高温环境正常工作。