立式减速机密封件老化导致渗漏时，应以快速更换为目标，结合现场断油、卸压、清理油污、替换密封件与密封座，确保新密封件与座圈匹配良好并达到密封面洁净度要求。通过标准化工艺、简化拆装步骤与防渗漏工艺，缩短停机时间并恢复传动可靠性。凭借丰富经验与专藤仓自动化技术，为您分享快速更换技巧。

1.准备工作

（1）工具材料：备好更换密封件所需工具，如扳手、螺丝刀、密封胶、拉马（若需拆卸相关部件）等，同时准备好适配的新密封件。确保工具完好无损，密封件规格与减速机匹配。

（2）设备停机：关闭设备电源，确保减速机完全停止运转，且已冷却，避免操作时发生危险。

2.渗漏部位清理

（1）清除油污：用干净的抹布或吸油纸，尽可能擦去减速机渗漏部位的油污。对于顽固油污，可使用专用清洗剂，轻轻擦拭，确保密封件周边清洁，便于后续操作与观察。

（2）定位渗漏点：仔细查看密封件周围，确定渗漏确切位置，判断密封件老化程度与损坏情况，为拆卸提供依据。

3.旧密封件拆卸

（1）拆除固定部件：若密封件有压盖或其他固定部件，使用对应扳手或螺丝刀小心拆卸。注意保存好拆卸下的螺丝与部件，避免丢失。

（2）取出旧密封件：对于简单的O型圈等密封件，可用镊子或尖嘴钳小心夹出。若密封件嵌得较紧，可借助拉马等工具，均匀用力拉出，避免损坏密封槽。

4.密封槽检查

（1）查看损伤：旧密封件取出后，仔细检查密封槽内壁，看有无划痕、变形或腐蚀。轻微划痕可用砂纸轻轻打磨平整；若变形或腐蚀严重，需对密封槽进行修复或考虑更换相关部件。

（2）清理密封槽：用清洗剂彻底清洁密封槽，去除残留的旧密封胶、油污等杂质，保证密封槽干净、干燥，为安装新密封件创造良好条件。

5.新密封件安装

（1）涂抹密封胶：在新密封件表面均匀涂抹一层薄薄的密封胶，增强密封效果。注意密封胶涂抹要适量，避免过多挤出影响外观与设备运行。

（2）安装密封件：将新密封件小心放入密封槽，确保位置准确、贴合紧密。对于一些特殊密封件，安装时可能需借助工具辅助，注意操作力度与角度，防止密封件扭曲或损坏。

（3）固定密封件：若有压盖等固定部件，将其按原位置与顺序安装好，使用工具均匀拧紧螺丝，力度适中，避免因过紧损坏密封件或过松导致密封不严。

6.检查与试运行

（1）外观检查：安装完成后，再次检查密封件安装是否到位，周边有无异常。确保无密封胶溢出、密封件无移位等情况。

（2）试运行：启动设备，让减速机在低负载下运行一段时间，密切观察密封部位有无渗漏油现象。若发现渗漏，及时停机检查并调整。