起重机减速机与钢丝绳卷筒的对中校准对安全至关重要。通过基准线对齐、端面与轴线同轴度优化、卷筒与输入端轴的同心配合，以及联轴器/连接件的径向/角向微调，减少偏心、振动与磨损，确保起吊安全与传动寿命。

1.准备工作

备好百分表、激光对中仪等工具，确保精度与有效期。使起重机断电，清理两轴连接部位。

2.初步调整

粗调位置：肉眼大致调平行，卷尺测轴端距，差不超5mm。按图纸定轴向位置，塞尺测间隙，控在2-5mm。

3.径向校准

（1）百分表法：表座固于减速机轴，表头抵卷筒轴外圆。转轴记录读数差，在卷筒底座加减垫片，控径向偏差于0.05-0.1mm。

（2）激光对中仪：高要求时，两轴装发射与接收端，依显示调卷筒，径向偏差控于0.03-0.05mm。

4.角向校准

（1）百分表检测：表头抵卷筒轴端面，转减速机轴测跳动。超0.1-0.2mm时，在卷筒法兰侧加薄垫片调角度。

（2）综合调整：兼顾径向与角向，反复调至二者均达标。每次调后重测。

5.确认记录

（1）最终测量：调好后再测，记录数据。

（2）紧固复查：按扭矩紧固螺栓，复查对中精度，有变动则重调紧固。