在机械设备中，减速机作为重要的动力传递装置，其性能直接影响到系统的工作效率和使用寿命。R87减速机以其高效、稳定的传动特性而被广泛应用于各类工业设备。在实际运行过程中，由于温度变化引发的热膨胀会对减速机轴的同轴性产生影响，因此，理解和应对这一现象显得尤为重要。

R87减速机轴端位移在热膨胀下保持同轴性，可从设计、安装、运行维护等方面采取措施，具体如下：

1、设计制造方面

-选用合适材料：采用热膨胀系数小的材料来制作轴和关键连接部件，从根源上减少因热膨胀导致的轴端位移。如条件允许，可使用殷钢等特殊材料。

-优化结构设计：在减速机的结构设计上，可采用一些能适应热膨胀的结构形式。例如，设计可伸缩或具有弹性补偿的轴连接结构，允许轴在一定范围内自由伸缩，以补偿热膨胀产生的位移。

2、安装方面

-预留膨胀间隙：安装时，根据减速机的工作温度范围和材料的热膨胀系数，计算并预留合适的轴向间隙，给轴在热膨胀时有伸缩空间。

-采用柔性连接：使用弹性联轴器等柔性连接装置来连接减速机的轴与电机或负载的轴。如梅花联轴器、膜片联轴器等，能补偿一定的同轴度偏差和轴向位移。

-精确安装校准：安装过程中，使用高精度的测量工具，如激光对中仪、百分表等，精确测量和调整减速机轴与相关连接轴的同轴度。

3、运行维护方面

-控制工作温度：通过安装空调系统、通风设备或者隔热装置，让减速机的工作环境温度保持相对稳定，减少温度变化对轴同轴度的干扰。

-实时监测与调整：在减速机运行过程中，利用传感器实时监测轴端的位移和温度变化情况。一旦发现同轴度出现偏差超过允许范围，及时进行调整。