斗式提升机的正常运转离不开及时的故障排查与维护。通过对常见故障的快速检测与处理，将有助于提高设备的使用效率，降低维护成本。在实际操作中，建议操作人员定期进行培训，提高其故障识别和处理能力，从而确保设备的长期稳定运行。

一、料斗带跑偏

1.驱动滚筒问题：检查滚筒表面是否磨损不均，可用手触摸或观察磨损痕迹，若磨损严重需更换。查看滚筒安装是否水平，用水平仪测量，不水平则调整滚筒位置。

2.张紧装置问题：查看张紧链轮或配重是否正常，张紧链轮不灵活要清理或润滑，配重不足需增加重量。检查张紧丝杆是否转动顺畅，卡死则修复或更换。

3.料斗安装问题：检查料斗是否安装歪斜，歪斜就重新安装。查看料斗有无变形，变形严重则更换，防止因料斗问题导致跑偏。

二、料斗脱落

1.料斗磨损：查看料斗与链条或胶带连接处的磨损情况，磨损严重会使连接不牢固，需更换料斗。检查料斗本体磨损，若有破裂、穿孔等情况，及时更换。

2.连接部件松动：检查连接螺栓、螺母是否松动，松动就拧紧，必要时使用防松措施。查看链条或胶带的链节、卡扣是否损坏，损坏则更换，保证连接可靠。

三、输送量不足

1.进料问题：检查进料口是否堵塞，有堵塞物及时清理。查看进料速度是否合适，过慢则调整进料装置，保证供料充足。

2.料斗装载情况：观察料斗装料是否过少，物料粘性大或料斗形状不合适可能导致装料不足，可改变料斗形状或处理物料粘性。检查料斗卸料是否干净，卸料口堵塞或卸料角度不对要调整。

3.提升速度：查看电机转速是否正常，电机故障或传动部件打滑会使转速降低，检查电机和传动部件，恢复正常转速。

四、异常噪音

1.传动部件：检查链条是否过松或过紧，过松调紧，过紧调松。查看链轮齿形是否磨损，磨损严重会导致啮合不良产生噪音，需更换链轮。听减速机运转声音，有异常则检查内部齿轮磨损、润滑情况，进行相应处理。

2.料斗碰撞：查看料斗与机壳是否有摩擦碰撞，调整料斗位置或机壳。检查料斗之间是否碰撞，调整料斗间距。