随着工业自动化的发展，胶带输送机在生产线中被广泛应用。输送带的磨损或损坏若不及时更换，会影响生产效率并增加维护成本。

一、准备工作

1.工具材料：备好扳手、螺丝刀、钳子、卷扬机、滑轮、钢丝绳、皮带夹板、硫化机（需硫化接头时用），以及胶皮、螺栓等辅助材料，还有安全帽等防护用品。

2.场地设备：清理输送机周边杂物，检查卷扬机、滑轮能正常运作，钢丝绳无损坏。

二、更换步骤

1.固定与松弛：固定驱动支座，利用导链等松弛皮带张紧装置，让皮带完全松弛。

2.拆除阻碍：拆掉逆止器、清扫器等妨碍皮带更换的部件。

3.布置牵引：在合适位置固定卷扬机，一般距新皮带20米左右，按皮带撤离路线布置牵引设备。

4.割断旧带：在张紧配重下方合适处（如15米位置）割断旧皮带。若窗口小，提前扩大。

5.连接新旧带：新皮带放于配重间下方，工作面靠地。用铁卡子连接新带与旧带一端，卷扬机钢丝绳卡住旧带另一端。

6.牵引换带：卷扬机收绳，拽出旧皮带，同时带入新皮带，直至新皮带断头到合适接头位置，按所需长度切断新皮带。

7.牵引另一头：卷扬机钢丝绳从皮带机头部穿至机架上方，经改向滑轮返回，与新皮带另一断头卡牢，拽至接头位置。

8.接头准备：用卡子固定新皮带两端，若需硫化接头，要搭设平台、剥头、打毛、涂胶。

9.接头操作：

-硫化接头：用硫化机按说明升温、保温，自然冷却后拆除。

-机械连接：如用皮带扣，用专用工具安装固定。

10.恢复调试：装上临时拆下的上托辊，放下配重，复位逆止器等部件。检查无误后送电试运转，调整跑偏、打滑等问题。