平行轴斜齿轮减速机的螺旋角偏差若未对中，易引发振动、磨损与传动效率下降。通过系统化测量、轴端对中、啮合调整与螺旋角微调可实现高精度对中，提升传动平稳性和寿命。

螺旋角偏差影响减速机性能，需及时校正，以下为精简流程：

1.准备工作

（1）工具仪器：备好万能测齿仪、齿轮螺旋线测量仪等测量工具，确保精度合格，同时准备拆卸安装工具。

（2）设备处理：停机断电并做好防护，清洁齿轮表面杂质。

2.偏差检测

（1）仪器安装：稳固安装测量仪器，调整测量头对准齿面。

（2）测量记录：转动齿轮，沿齿面螺旋线测量多个齿面不同位置螺旋角，记录实际值。

（3）计算偏差：对比实际值与设计值，算出偏差，超±0.5°则需校正。

3.校正方法

（1）轻微偏差（≤0.5°）：用匹配研磨膏和工具，沿螺旋线方向均匀研磨齿面，边磨边测直至合格。

（2）中度偏差（0.5°-1°）：松开齿轮与轴固定件，轴向或周向微量移动齿轮（每次0.05-0.1mm），重新固定后复测，反复调整。

（3）严重偏差（＞1°）：拆卸齿轮标记位置，送专业车间，依偏差数据磨齿或铣齿修正，重新安装后复测。

4.复查记录

（1）复测螺旋角：全面测量校正后螺旋角，确保偏差达标。

（2）检查齿轮啮合：手动转动输入轴，查看啮合是否平稳，有无异常。

（3）记录报告：记录校正前后数据、方法及复查结果，形成报告，包含减速机型号等详细信息。