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盘式行星减速机盘式制动协同调试方案?

发布时间:2026-01-14 14:49:16点击量:

盘式/行星减速机的制动协同调试要以制动响应、啮合稳定性与制动能量管理为核心。通过整合制动器控制、传动系统对中、联动耦合与冷却散热、以及负载切换测试,确保制动性能稳定、冲击可控、损耗可控,并实现高效协同运行。

盘式行星减速机盘式制动协同调试方案?(图1)

盘式行星减速机与盘式制动器协同工作的稳定性关乎设备安全,以下为缩短后的调试方案。


1.调试前准备

(1)设备检查:查看减速机和制动器外观,确认无损伤、零件无缺失或松动。检查减速机油位与油质,查看制动摩擦片厚度。

(2)工具仪器准备:备好扳手、螺丝刀、塞尺等工具,以及扭矩扳手、转速表、百分表等测量仪器。

(3)电气连接检查:检查电气线路连接是否牢固,有无短路、断路,确认控制电路逻辑正确。


2.机械安装调试

(1)安装精度调整:保证减速机与驱动设备、负载安装同轴度误差在±0.05mm内,调整制动器与减速机位置,使制动盘与制动片间隙在0.5-1mm,通过螺栓调节。

(2)制动压力调整:液压制动器调好管路,启动液压系统,从额定压力50%起调;电磁制动器接通电源,调电流控制吸力,确保0.5-1秒完成制动。


3.协同运行调试

(1)空载运行调试:启动驱动设备,让减速机空载,设低、中、高转速档各运行5-10分钟,观察运行状态与制动响应时间。

(2)负载运行调试:逐渐加25%、50%、75%、100%额定负载,重复空载调试,关注制动打滑情况。

(3)制动距离测试:不同转速、负载下测试制动距离,超出范围则调制动压力、控制逻辑或检查磨损。


4.性能优化与验证

(1)性能优化:依调试问题,调相关参数,解决响应慢、振动噪声等问题。

(2)性能验证:再次空载、负载运行测试,记录最终参数与数据。

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