铝合金蜗轮蜗杆减速机对润滑油的抗乳化性能有较高要求。优质抗乳化油能在油水混入或水分侵入时迅速分离水相，维持油膜稳定、减少水基污染对齿面与轴承的腐蚀与磨损，确保长期润滑效果和传动效率，降低故障率与维护成本。

铝合金蜗轮蜗杆减速机工况复杂，对润滑油抗乳化性能有严格要求，关乎设备寿命与性能。

1.防止水分侵入破坏润滑

（1）快速油水分离：工作中若有水侵入，润滑油需能快速与水分离。在有水混入的情况下，30-60分钟内实现明显油水分离，防止形成稳定乳化液，确保润滑油持续有效润滑。

（2）保持油膜强度：即使在微量水存在时，也要维持良好油膜强度。水的侵入会降低油膜承载能力，优质润滑油应抵抗这种影响，保证蜗轮蜗杆间可靠润滑，避免磨损。

2.适应不同工况

（1）温度变化：在不同温度下都有良好抗乳化性。低温时，润滑油粘度增加，更易乳化，需保持抗乳化能力；高温时，水蒸发快，但一旦有水混入，要迅速分离。例如，在-10°C-80°C温度区间内，都能有效防止乳化。

（2）负载变动：无论轻载或重载，抗乳化性能稳定。重载时，润滑油承受压力大，水分易侵入并乳化，需维持抗乳化能力，保证设备正常运行。

3.延长设备寿命

（1）降低腐蚀风险：乳化液会加速铝合金部件腐蚀，良好抗乳化性能减少水分与金属接触，降低腐蚀风险，延长减速机使用寿命。

（2）减少磨损：避免因乳化造成润滑不良，进而减少蜗轮蜗杆齿面磨损，确保设备长期稳定运行。