大功率减速机在频繁启停时，齿面温度波动与冲击会引起微焊接，影响寿命与可靠性。关键在于合理的热管理、润滑与齿轮接触控制，结合工况特征进行设计与维护，以降低表面温度、减小黏附与热应力，提升耐久性。在大功率减速机频繁启停中，可从以下方面避免齿面微焊接：

一、改善润滑

1.选高性能润滑剂：用高黏度指数、极压抗磨性好的润滑剂，含硫磷添加剂的合成润滑油能应对高压高温。

2.优化润滑方式：采用喷油润滑，精准供油，配循环润滑系统，保证各齿轮良好润滑。

二、改进材料与工艺

1.选优质齿轮材料：用抗胶合性能好的合金钢，含镍铬元素可提升性能。

2.提高制造精度：磨齿工艺降齿面粗糙度，精确控制齿形齿向误差，使齿面接触均匀。

三、优化运行控制

1.减缓启停速度：用S型加减速算法，让电机启停平稳，减少冲击载荷。

2.优化负载匹配：确保负载与电机扭矩匹配，在额定负载内运行。

四、强化维护

1.定期查润滑：定期看润滑油质、量和油温，变质或不足及时处理。

2.检查齿面：定期开箱查齿面，发现微焊接及时修复，打磨抛光轻微损伤。