精密铸件用于制造军事零件、医疗设备和用品、航空航天零件、汽车零部件等。材料选择的自由和复杂的设计使这项技术在许多行业中流行。精密铸造是制造具有复杂几何形状和详细设计的零件的过程。它也被称为失蜡铸造，因为这个过程涉及到牺牲铸造蜡的使用。精密铸件是有益的，因为它们可以处理黑色和有色金属材料。那么精密铸造工艺是如何工作的呢？我们现在将为您分解步骤。

　　精密铸造如何工作？

　　精密铸造工艺包括以下步骤：制作图案、制作树木、制作成型外壳、去除蜡、熔化和铸造。通常，精密铸件能够产生净形状组件。但是，在某些情况下需要额外的完成过程。

　　1.制作图案

　　消耗性图案与成品具有相同的几何形状。它是通过将蜡注入金属注射模具而制成的。由于失蜡铸造涉及极端温度，因此在制作模型时通常会考虑热收缩。

　　2.制作浇道

　　制作树是组装图案的步骤。图案以及其他蜡成分被放在称为浇口的树上。

　　3.创建模具外壳

　　在此步骤中，浇口将被放入陶瓷浆料中以形成模制外壳。之后，将砂灰涂在浇道上并覆盖组件。模具外壳是在组件干燥后创建的。

　　4.去除蜡

　　此步骤称为脱蜡。这将在多次重复浸渍和涂刷灰泥工艺后进行，直到外壳厚度约为5至8毫米。将该组件置于高压釜中并加热，直到蜡燃烧并消失。这一步很重要，因为它不仅可以去除蜡，还可以增强和稳定陶瓷外壳。

　　5.熔铸

　　在该步骤中，将熔化的金属材料倒入成品陶瓷壳中进行铸造。在这一步中，热量也很重要，因为它可以保证金属流体在外壳中均匀分布。精密铸造也称为熔模铸造或精密熔模铸造，因为金属材料被注射到陶瓷外壳中以形成最终产品。金属冷却变硬后，击碎外壳取出零件。这叫做淘汰赛。有时，近净形状(NNS)零件需要额外的精加工过程来获得精度和尺寸精度。