微型摆线减速机在狭小空间安装时，同心度与对中难度显著提升。通过紧凑型对中方案、多点测量与分区对中、以及高刚性支撑与热膨胀管理，可实现轴线对中与同轴度的稳定保持，提升传动效率与使用寿命。

微型摆线减速机在小空间安装时，可通过以下方法保证同心度精度：

1.安装前准备：准备好扭矩扳手、百分表及表座等工具，清理电机轴伸端、减速机输入端法兰的表面油污、毛刺，检查电机轴键槽与减速机输入轴键槽是否匹配。同时，确保安装基础平整牢固，若不平整，需加装调整垫片找平，防止安装后产生应力变形。

2.初步定位：将电机吊放至安装位置，使电机轴伸端对准减速机输入端法兰，装入弹性联轴器的两半联轴节，分别套在电机轴和减速机输入轴上，暂不拧紧联轴器螺栓。

3.精确测量：将磁力座固定在一侧联轴器上，百分表表头分别抵在另一侧联轴器的外圆面和端面，表头预压0.3-0.5mm。缓慢转动电机风扇，带动联轴器转动一周，记录百分表在4个象限的读数，径向圆跳动误差应≤0.1mm，端面圆跳动误差应≤0.05mm。

4.偏差调整：若同轴度超标，可通过增减电机地脚处的调整垫片进行校正。垫片需选用钢质或铜质垫片，且叠加层数不宜过多，一般不超过2层。调整时需对称调节电机地脚螺栓，防止电机倾斜。

5.使用激光对准仪：若空间允许且对精度要求较高，可使用激光对准仪。将激光发射器固定于减速机联轴器端，接收器安装于电机联轴器端，校准后测量偏移量，根据数据调整电机位置，直至轴线对齐，一般要求径向偏差≤0.05mm，轴向角度≤0.05mm/m。

6.紧固与复查：同轴度达标后，均匀拧紧联轴器的连接螺栓，按对角交叉顺序拧紧电机地脚螺栓。紧固后再次转动电机轴，确认转动灵活无卡顿，必要时可再次用百分表复查同心度。