RV蜗轮蜗杆减速机在低速高扭矩工作下产生的噪声源多样，包括齿轮啮合噪声、振动噪声、润滑不足、材料与加工精度问题以及环境因素等。针对这些噪声源，用户可以通过优化设计、提高润滑效果、提高加工精度等多种手段来降低噪音，提高设备工作性能和环境舒适度。

RV蜗轮蜗杆减速机在低速高扭矩工作下，噪声来源主要有以下方面：

1.机械传动方面

·齿轮啮合问题：加工时的齿距误差、齿形误差等会使啮合不平稳，产生冲击和振动。安装时中心距偏差、平行度误差等，会导致齿面接触不良。长时间使用后，齿面磨损、点蚀等使啮合精度下降，都会产生噪声。

·轴承问题：轴承磨损、疲劳剥落等损坏，会使滚动体与内外圈接触不良。装配时轴承安装不到位、游隙过大或过小，运转时会产生振动和噪声。

2.润滑方面

·润滑油量不足：无法形成完整润滑膜，齿轮、轴承等部件间直接摩擦，产生金属刮擦声。

·润滑油质量不佳：如粘度不合适、油液老化变质、混入杂质等，会降低润滑效果，增加摩擦和噪声。

3.安装与结构方面

·安装不稳：减速机安装基础不牢固、地脚螺栓松动等，运行时会产生晃动和振动噪声。

·结构共振：设备运行时的激励频率与减速机箱体等结构的固有频率重合，会引发共振，产生低频轰鸣声。

4.负载方面：若负载不稳定或超过额定负载，会使蜗轮蜗杆承受不均匀应力，产生冲击和振动，导致噪声增大。