在现代工业生产中，燃烧过程的自动控制对于提高能源利用效率、降低污染物排放至关重要。氧浓度传感器作为关键的监测设备，能够实时反馈燃烧过程中氧气的含量，与可编程逻辑控制器（PLC）联动，进而实现燃烧的自动调节。

1、硬件连接：将氧浓度传感器的信号输出端与PLC的模拟量输入模块相连，为传感器和PLC接通电源。

2、参数设定：在PLC编程软件中，设置模拟量输入模块参数，如量程范围，对应氧浓度传感器输出信号范围。确定燃烧设备控制参数，像燃料阀门开度、鼓风量调节范围。

3、程序编写：编写PLC控制程序。读取氧浓度传感器数据，与预设理想氧浓度值比较。若实测氧浓度高，程序控制减少燃料供给或增加鼓风量；若低，则反向操作，实现闭环控制。

4、调试优化：在燃烧设备运行时，观察控制效果，微调程序参数，使燃烧过程稳定，氧浓度保持在理想范围，提高燃烧效率、降低污染排放。