无轴螺旋输送机是一种常用于物料输送的设备，其独特的设计使其在许多行业中广泛应用。为了保证无轴螺旋输送机的高效运行，必须根据物料特性进行合理的定制。以下是六大要点，帮助您更好地实现这一目标。

1、粒度

·大颗粒物料：若物料含大颗粒，螺旋直径选大些，如输送块状矿石，直径可能需400-600mm，避免堵塞。叶片螺距加大，利于快速推送，且槽体宽度和高度相应增加。

·小颗粒或粉状物料：像面粉、煤粉，螺旋直径可小，200-300mm即可。螺距减小，防止物料过快滑落，保证输送均匀性。

2、湿度与粘性

·潮湿粘性物料：如湿污泥，采用大螺距、大叶片厚度的螺旋体，防止物料粘附。槽体用不锈钢材质，内壁抛光处理，减少物料残留。密封加强，避免泄漏。

·干燥松散物料：普通碳钢槽体，常规螺旋体设计就能满足，可适当增加通风口，防止粉尘积聚。

3、密度

·高密度物料：像金属颗粒，螺旋体选用高强度材质，如厚壁无缝钢管，增强耐磨性和承载能力。电机功率加大，以克服较大阻力。

·低密度物料：如泡沫颗粒，对螺旋体强度要求低，可选用较轻材质，降低成本，电机功率也相应减小。

4、腐蚀性

·有腐蚀性物料：接触物料部分，包括螺旋体、槽体，用耐腐蚀不锈钢材质，如316L。密封件选耐化学腐蚀材料，防止泄漏腐蚀周边设备。

·无腐蚀性物料：普通碳钢材质即可，做好防锈处理，降低成本。

5、温度

·高温物料：采用耐高温材质，如耐热合金钢制作螺旋体和槽体。同时，考虑热膨胀因素，预留伸缩空间或采用特殊伸缩结构。

·常温物料：常规材质与结构设计，做好日常维护。

6、输送量

·输送量大：增大螺旋直径、提高转速或增加螺旋体数量，以满足输送要求。同时，加强电机功率、优化驱动系统。

·输送量小：选择较小规格螺旋体，匹配合适电机，降低能耗与成本。