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压力控制器工业检测控制原理

文章出处:藤仓自动化责任编辑:深圳藤仓人气:138发表时间:2020-7-20  【

压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种专用仪表,工程中通常称作压力开关。根据工作原理可以有以下原理及作用。

压力控制器的作用:


它可以实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出,确保系统正常运行。在实际应用中,压力控制器是可根据具体应用进行分类选择的,常见的可分为机械式和电子式两大类,机械式压力开关又分多种,电子式的也分多种。现在常用的压力控制器为气体压力控制器,气体压力控制器是工程机械行走制动系统中用来控制行车制动,使气压保持在0.70Mpa,以满足行车制支要求的部件。


压力控制器的工作原理:


控制器产品在制造生产时每种产品都有其特定的工作压力范围(量程),在此范围内客户可预先设定好需要开关工作的压力值,此值也称压力开关的设定点。在接入系统后,当被测介质的压力大于(小于)设定点时传感器产生阶越信号,触发控制器内部的微动开关,使系统回路打开(闭合)。控制器通常配置一个SPDT型微动开关,每一个SPDT开关均可设定为常闭或常开状态,设为常开状态时,当微动开关动作则使系统回路闭合。常闭状态是使系统回路断开。


压力控制器可用于中性或腐蚀性气体和液体介质,设定值范围可调,调节范围为0.02~42Mpa,切换差不可调。压力控制器采用金属316L膜片式的传感器,可用于中性油、气体介质和水。控制器的设定值可调,调节范围-0.1 ~ 40MPa量程段任意可选。


当系统内压力高于某一个设定压力计时,不同的压感元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,最终输出一个开关量的电信号。


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