气缸在于其简单、寿命长、成本效益高以及易于安装和维护。它们在广泛的速度范围内产生巨大的力，长时间保持高速运行而不会过热，并且在失速时不会受到损坏。最重要的是，气缸足够坚固，可以在肮脏和多尘的环境、高压冲洗、高湿度和易爆区域等极端条件下工作。但是，这种多功能性可能会使您很难为您的特定应用确定正确类型的执行器。必须考虑到一些关键因素。

　　1、风格：

　　选择气缸设计时的第一个区别是选择无杆还是活塞杆驱动。在单作用杆型中，通过气缸一端的端口进入的压缩空气移动活塞杆，一个冲程移动负载，一个排气口将空气排出。杆移动的速度取决于空气排出的速度。双作用气缸也将杆再次向后驱动，允许推拉负载运动，而单作用气缸使用复位弹簧。

　　杆式气缸可以进一步细分为不同的类型：

　　·紧凑，适用于更小的空间和短行程操作。多为单作用。

　　·可维修，适用于严苛的任务和更长的使用寿命

　　·一次性的，用于轻型作业且无维修潜力

　　·导向，用于受控、精确的直线运动和高侧载荷

　　·齿轮齿条，将直线运动转换为角旋转

　　无杆气缸可以是波纹管类型，具有单作用可充气弹性管，可产生高力并在任何方向弯曲；或线性滑块，带有托架安装或电缆和滑轮负载。还有磁耦合致动器和导向线性滑轨。无杆气缸是高力矩负载或需要长行程的应用的理想选择，并通过将行程动作包含在整个包络内来节省空间。

　　2、类型：

　　确定冲程长度也将缩小所需的气缸类型。笔画长度取决于工作，可能会出现重叠，但一般分类为：

　　·短行程，用于紧凑型气缸，小至1/16"

　　·中间行程，用于轻型自动化，最长3英尺

　　·长行程，用于（例如）自动门，40-99"

　　·特殊冲程，使用电缆和夹具拉动活塞，15-25英尺或更多

　　电缆筒可以远程放置，因为电缆可以是适合应用和安装要求的任何长度。

　　3、力量：

　　选择气缸的另一个关键标准是您需要气缸产生多少力才能运行您的应用程序。这可以通过计算气缸的内部尺寸或孔径以及气压来确定推力。计算拉力时，孔径会因活塞杆的横截面而减小。

　　因此，理论推力是一个方程：

　　力=(气压)x(孔径)

　　功率因数=力÷（可用压力）

　　并且应该包括安全边际，对于50%的安全系数，我们需要将气缸功率因数乘以1.5，并使用此结果来找到所需的气缸孔。

　　(孔径)x 1.5=π(孔径)²÷4。

　　一个常见的经验法则是，对于高摩擦和垂直应用，所需的力将是负载的两倍，但有时需要额外的力来补偿过度摩擦。计算也可能因涉及弹簧复位的推拉因素而变得复杂，但幸运的是，制造商的目录提供了便于参考的表格。

　　4、速度：

　　速度会影响负载的控制程度，以及气缸的使用寿命和生产率。气缸的行程速度可以使用以下公式计算：

　　s=28.8 q/A，其中

　　·s=速度，以英寸/秒为单位

　　·q=每分钟标准立方英尺的气流

　　·A=活塞面积，以平方英寸为单位

　　速度还可能受到其他因素的影响，包括端口、软管或管道的尺寸，以及通过控制阀的进气和排气流速。有时会发生瓶颈，限制空气流入或流出气缸，而受限的气压会使气缸减速。

　　5、耗气量：

　　通常需要仔细计算气缸的空气消耗量，以确保有足够的空气可用，尤其是在快速循环应用中。确保压缩机即使在最坏的情况下也有能力为您的气动设备供电，因为在关键时刻空气不足会对性能产生不利影响。

　　6、安装：

　　安装配置定义了气缸如何连接到设备上。许多安装件都是标准生产的，包括刚性和铰接式，这使得更容易满足您应用的特定运动要求。如果您想要的气缸样式没有合适的硬件来匹配您想要的安装位置，可以对其进行修改，但调试独特的硬件会导致延迟并增加成本。

　　7、材料：

　　气缸通常由黄铜、钢、不锈钢、铝、工程聚合物或多种材料的组合制成。您选择哪种材料取决于其对操作环境的适用性。密封材料也是如此，但可以指定替代品用于危险环境中的操作。

　　8、定制：

　　有时标准组件无法胜任，您需要定制设计。这可能意味着为标准和/或修改的组件设计新的配置，或发明一个全新的单元。如果您正在寻找高水平的效率、复杂的运动控制或目前不适合标准组合的组件，您可以考虑这个选项。如今，智能设计更能整合专业配置，并将创建精确满足您要求的定制产品。