自动化机电一体化系统测试必须在现实世界中进行交互和测量。执行测试和分析结果可能需要有关尺寸、距离、强度、重量、压力、温度、速度等数据。制造商使用术语“转换器”和“传感器”来指代可以将各种刺激转换为电信号的设备由控制系统读取。传感器的正确选择和使用是决定系统功能的关键因素之一。

　　对于要执行的给定类型的测量，通常有许多不同的测量方法和传感器类型可用。例如，对于温度测量，有电阻加热器件、半导体芯片、热电偶和非接触式红外传感器等等。即使在这些类型的温度传感器中，也有很多选择。有了所有这些选择，设计人员在构建系统时如何选择合适的传感器？

　　自动化机电一体化选择传感器时要考虑以下因素。

　　1.精度要求：

　　它是测量值与真值之间的差值。传感器的精度应尽可能高。

　　2.精度：

　　它是以给定的精度重复复制的能力。应该是非常高。感测值和实际值之间的误差应接近零。

　　3.灵敏度：

　　它是输出的变化与输入的单位变化的比率。应该选择允许足够的输出。

　　4.工作范围：

　　它是感测参数的最大值和最小值之间的差值。传感器应具有较宽的工作范围和良好的范围内精度。

　　5.分辨率：

　　可以区分的是传感器中最小的变化。传感器应具有高分辨率。

　　6.速度响应：

　　传感器响应所需的时间应该最短。响应时间应该非常少。

　　7.可靠性：

　　传感器的可靠性应该很高。平均无故障时间(MTTF)应该很高。它导致寿命增加。

　　8.维护也应该容易，并且在此期间所需的维护频率应该更少。

　　9.校准：

　　出于多种原因，传感器需要经常校准。因此，校准应该很容易。漂移应尽可能小。

　　10.费用：

　　传感器的成本应该很低。

　　11.传感器所需输出的性质，选择传感器时必须考虑数字还是模拟。

　　12.线性度：

　　传感器的曲线应该是线性的。与最佳拟合线性校准曲线的偏差百分比应该更小。

　　13、环境条件：

　　传感器应在广泛的环境条件下工作，例如温度、腐蚀、压力、冲击等。

　　14.接口：

　　传感器应与不同的仪器兼容以进行接口。

　　15.尺寸和重量：

　　传感器应具有较小的尺寸和较轻的重量。