隔膜压力表故障原因分析可以简单划分为三种状态
发布时间:2022-10-31 18:38:49点击量:
隔膜压力表的温度特性:由于隔膜压力表系统中充有密封液作为传递压力的介质,密封液的温度和膨胀系数导致压力表随压力的温度升高而升高接收部分。温度影响的大小与密封体的膨胀系数、隔膜的刚度和受压温度有关,尤其是对量程较低的压力仪表。
1、有压力时指针无指示
出现此故障的原因一般是指针与中心齿轮轴的连接因强烈振动而松动,压缩后弹簧管位移不能驱动指针偏转。其次,弹簧管内的硅油泄漏过多,无法传递压力。
2、测量压力不准确,压力指示低端变化,压力上升时指针不变化。
造成这种故障的原因是弹簧管中的一小部分硅油丢失,使空气进入。因为气体可以被压缩,所以当压力增加时,指针指示的压力不准确或不动。
3、压力测量过程中指针变化突飞猛进
这种故障常发生在隔膜压力表振动较大的场合(如泵的出口压力)。由于压力的波动,指针也来回摆动,导致压力表芯的中心齿轮、中心齿轮和扇形磨损严重。齿轮不合适,导致指针突然变化。处理指针跳动故障,可用小杂锉和废钢锯片锉修磨损的中心齿轮。当指针的轴孔变大时,可用小锤轻敲使其收缩,直至指针与中心齿轮轴紧密结合。